1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
